الجمعة، 24 أغسطس 2012

أريح عن طريق أختصار المواقع


زود أرباحك بمنتهى السهولة عن طريق دعوة الآخرين للتسجيل في الموقع من خلالك. سوف تربح نسبة من أرباح كل شخص يسجل من خلالك , و هذه النسبة سوف تزداد كلما دعوت عدد أكبر من الأعضاء لتصل إلى 35% من أرباح الأعضاء المسجلين من خلالك.

كيف يعمل برنامج الإحالات ؟
بعد تسجيلك في الموقع كـ ناشر سوف تجد في لوحة تحكمك صفحة خاصة ببرنامج الإحالات بها رابط الدعوة الخاص بك. استخدم هذا الرابط لدعوة الآخرين للتسجيل بالموقع , و في البداية سوف تربح 5% من أرباح كل شخص سجل من خلالك.
هذه النسبة سوف تزداد تلقائيا كلما دعوت عدد أكبر من الأعضاء للتسجيل من خلالك كما يلي :

1-10 : 5%
11-20 : 10%
21-35 : 15%
36-50 : 20%
51-75 : 25%
أكثر من 75 عضو : 30%

هل تتم إضافة أرباح الإحالات فوريا لحسابي ؟
نعم. بنهاية كل يوم يتم احتساب أرباحك من الإحالات و تتم إضافة الأرباح لحسابك فوريا.

هل يتم خصم أي شيء من الأعضاء الذين سجلوا من خلالي ؟
لا. لا يتم خصم أي شيء من رصيد الأعضاء المسجلين من خلالك و تظل لهم أرباحهم كاملة.

هل برنامج الربح هرمي ؟
لا. و للتوضيح. لو أنت دعوت محمد للتسجيل و محمد دعى محمود للتسجيل. أنت تربح فقط عن تسجيل محمد. أما محمود فيربح عنه محمد وحده.
للتسجيل من هنا
http://3ra.be/register-3961-dQKWxpOnQ

الاثنين، 20 أغسطس 2012

مشروع صناعة المربات والعصائر



المقدمة
يعتبر الاتجاه الى مشروعات التصنيع الغذائي من أفضل وأنسب الحلول لحفظ الإنتاج الزراعي وتسويقه ومن هذه المشروعات صناعة المربات والعصائر التى تكمل المنظومة الاقتصادية للمناطق الزراعية أو الريفية ومناطق الأراضي الزراعية المستصلحة.
أهداف المشروع
يهدف هذا المشروع الى إنتاج المربات والعصائر باستخدام التكنولوجيا المتاحة مع استخدام احدث معايير عدم التلوث وسرعة الإنتاج وخفض التكاليف ومراعاة الطرق العلمية السلمية في التصنيع والتخزين.
الإنتاجية
يقوم المشروع بإنتاج المربات بأنواعها والمشروبات المركزة مثل :
 مربات الفواكه المتنوعة (حسب فصول الإنتاج).
 الشراب الطبيعي والمشروبات المحلية المركزة.
 المشروبات المبردة الطازجة.
 الكمبوت.
وتقدر إنتاجية المشروع الى حوالي 25000 علبة شهريا.
خط الانتاج و المعدات المطلوبة
 خط إنتاج العصائر ينقسم الى عدة مراحل وهى الفرز - الغسيل - التقشير وإزالة النواة - عصر الثمار - تصفية العصير - الإضافات - تصفية الشراب - التعبئة والتغليف.
 خط إنتاج المشروبات المركزة يتم على عدة مراحل هى: الفرز - الغسيل - التخمير - التصفية - تحديد مستوى التركيز - إضافة السكر - التعبئة والتغليف.
 خط إنتاج المربات ويتم على عدة مراحل هى الإعداد الأولى للثمار - إضافة السكر الى الثمار - التسوية - التعبئة والتغليف.
ويستخدم في ذلك معدات منها غلاية - موقد بوتوجاز - أحواض تنظيف للفاكهة ذات القشر السميك - أحواض تنظيف الفواكه السريعة التلف - وحدة تقشير الفواكه - وحدات عصر - وحدات تعقيم - أواني طهى المربات - مفرمة للفواكه

الخامات
تتوافر خامات المشروع من الفواكه الطازجة والسكر ومواد الحفظ على مدار العام ومنها.
 الفواكه الطازجة مثل : كمثرى - برتقال - برقوق - بلح - تفاح - تين - جوافة - خوخ - فراولة - عنب - مشمش - مانجو - موز - يوسف أفندى - رمان.
 المنتجات المجففة المحلية مثل: تمر هندي - عرق سوس - كركديه.
 المواد السكرية
 حامض الستريك ( ملح الليمون).
 بنزوات الصوديوم.
 العبوات : زجاجات ( ذات أشكال قياسية) ، برطمانات زجاجية (سعات مختلفة).
المساحة و الموقع
يحتاج المشروع مساحة في حدود 150 م2 مغطاة للتصنيع والتخزين مع تغليف حائطي مناسب لعمليات النظافة وتغليف أرضى من البلاط الأسـمنتي الخشن لتلافى انزلاق العاملين ومزود بالمستلزمات الخدمية من كهرباء بقدرة 11ك.وات ومياه تصل كميتها 5م3 يوميا وصرف صحي بمواصفات جيدة.
العمالة
يتميز المشروع بإيجاد فرص لشباب الخريجين بالإضافة الى العمالة الحرفية ويحتاج المشروع الى حوالي 16 فرد.
التسويق و المبيعات
تتميز المنتجات بالشريحة التسويقية العالية التى يمكن توزيعها في جميع أنحاء الجمهـورية ومن منافذ التسويق محلات السوبر ماركت – تجار الجملة – صناعى الحاويات.
التحليل المالى للمشروع
يشير التحليل المالي لهذا المشروع الى نتائج إيجابية مشجعة للاستثمار فى هذا المجال وقد تم حساب التكاليف الاستثمارية على أساس أسعار السوق المحلى لعام 97.
وقد اشتملت الدراسة المالية لتنفيذ هذا المشروع على العناصر التالية:
 تكاليف رأس المال الثابت وتقدر بمبلغ 36600 جنية شاملة قيمة الآلات والمعدات والتجهيزات المطلوبة.
 تكاليف رأس المال العامل لدورة مدتها شهر واحد وتنقسم الى:
o تكاليف مباشرة قيمتها 49575 جنية وتشمل الخامات والأجور.
o تكاليف غير مباشرة قيمتها 1342 جنية تتضمن (إيجار مباني - طاقة كهربائية - صيانة - مصاريف تسويق - إهلاكات - احتياطي طوارئ)
 وعلى ذلك تقدر التكاليف الاستثمارية للمشروع بمبلغ 87517 جنية.
 وتصل قيمة المبيعات لمنتجات المشروع خلال دورة رأس المال العامل الى 50750 جنية.
وبذلك يحقق المشروع خلال العام الأول أرباحا تقدر بنسبة 172% من قيمة الاستثمارات.

الأحد، 19 أغسطس 2012

مشروع الربح عن طريق النت بمنتهى السهولة

شرح موقع ArabWeb.Biz للربح من النت | فتحات اجباريه | اعلانات وغيرها مضمون

السلام عليكم و رحمة الله و بركاته


إليكم إخواني هذه الشركة الإعلانية الجديدة.


ArabWeb.Biz



أو إذا كنت تريد بيع فتحات إجبارية من موقعك بمنتهى السهولة و تحقيق أرباح جيدة

هذه الشركة متخصصة في إعلانات الفتحات الإجبارية pop-unders
فإذا كنت تريد شراء فتحات إجبارية من أكثر من موقع و بأسعار منافسة

ففي الحالتين arabweb.biz تقدم لك الحل الأمثل

أولا: شرح التسجيل بالموقع


http://www.arabweb.biz/register-11780-SCtSltnOlSS





مع ملاحظة أنك لو سجلت من خلالي فإنني أكسب 1$ دولار في كل مرة تشحن فيها رصيدك كمعلن بدون أن يؤثر ذلك على أرباحك أو حسابك مطلقا



2. إضافة مواقعك






3. توليد الكود الإعلاني






و أخيرا تستطيع الآن مشاهدة أرباحك تزداد مع كل زائر جديد لموقعك












ملاحظات هامة

1. الشركة تدفع لك الأرباح بواسطة ( أليرت باي AlertPay , موني بوكرز MoneyBookers , و يسترن يونيون WesternUnion ).
2. الحد الأدني لدفع الأرباح هو 50$ دولار.
3. لن يتم عرض أي إعلانات أو فتحات بموقعك إلا إذا كان لها مردود مادي , حتى لو كانت إعلانات خاصة بموقع arabweb.biz.
4. تفعيل المواقع سريع جدا , أحيانا يتم في أقل من 10 دقائق من إضافة الموقع بشرط عدم إحتواء الموقع على مخالفات.

مشروع ماكينات صنع نشارة الخشب



ماكينات لعمل نشارة الاخشاب لمزارع الدواجن و مزارع الخيول

هو مشروع مربح بالفعل لوجود طلب دائم لنشارة الاخشاب لمزارع الدواجن لانها ضرورية لامتصاص مخلفات الدواجن ولا بديل لها كما انها تستخدم بعد دورة تربية الدواجن كسماد عالي الجودة ولهذه الاسباب فهي مطلوبة وتباع بسعر 750 جنية للطن تقريبا
اما عن الارباح
فيمكن توفير الاخشاب الصغيرة والكبيرة من مصادرها ونورد الاخشاب ايضا التي يتم بها عمل النشارة ونأخذ كل الانتاج بسعر الطن ३०० جنية مصري
كما يمكن توفير قطع الاخشاب ( طرد منشار ) وكذلك جذوع الاشجار واي مخلفات خشبية للانتاج باطوال تبدأء من ५० سم بسعر الطن مائه وسبعون جنيها
وبعد تحويلها الي نشارة تباع بسعر 750 جنية


http://www.youtube.com/watch?v=WE2DB2RFCJA&feature=player_embedded&noredirect=1



واما عن الماكينة تابع للاطلاع علي كيفية التشغيل
الماكينة صناعة مصرية ممتازة وذات كفائة عالية
 ماكينة انتاجية 500 كجم ساعة بسعر 35 الف 

جنية مصري او 6000 دولار
ماكينة انتاجية 300 كحم ساعة بسعر 25 الف جنية او 4400 دولار

تقبل المخلفات الخشبية وجزوع الاشجار الكبيرة والصغيرة لغاية 50 سم
علما بان النشارة مطلوبة جدا ولا تحتاج الي تسويق مثل معظم المشاريع راجع الفديوهات


ارباح انتاج المشروع

تكلفة انتاج واحد طن من نشارة مزارع الدواجن جدوي دراسة جدوي مبسطة للمشروع
طن خشب سعر السوق بدون نقل = 150 جنية مصري
سعر نقل الطن لمكان التصنيع =50 جنية
تكلفة عمالة لواحد طن خشب = 20 جنية
تكلفة كهرباء لواحد طن نشارة = 10 جنيهات
استهلاك ماكينة لواحد طن =10 جنيهات
مجموع تكلفة واحد طن = 240جنيها
سعر مبيع واحد طن نشارة بسعر السوق حاليا = سبعمائة وخمسون جنيها للطن


السبت، 18 أغسطس 2012

مشروع تكسير البلاستيك الناتج من مخلفات المصانع والمنازل


تعتبر عملية تكسير أو فرم مخلفات البلاستيك الناتجة من المنتجات الصناعية ومن مخلفات المنازل ومن الشوارع من العمليات الهامة لتقليل الأضرار البيئية الناشئة عن طريق التخلص من هذه المخلفات عن طريق عمليات الحرق في المقالب العمومية التابعة لهيئة التجميل والنظافة أو مقالب القمامة الخاصة التابعة لجامعي القمامة وعملية حرق هذه المخلفات تسبب كثيراً من الأضرار والأمراض الخطيرة .
وفي الأعوام الأخيرة اعتمدت كثيراً من المنتجات الصناعية المغذية لبعض الصناعات علي منتجات البلاستيك ومنها علي سبيل صناعة السيارات فقد زاد وزن البلاستيك المستخدم من 86كجم للسيارة في 1980 إلي 160كجم في 1997 . 
وفي صناعة الأبواب والشبابيك الألوميتال تم اللجوء إلي تجميع هذه الشبابيك والأبواب بأجزاء بلاستيكية صغيرة ويستخدم البلاستيك أيضا في تصنيع مقابض الشبابيك والأبواب الالوميتال . 
ومع زيادة استخدام البلاستيك في المنتجات الصناعية زادت الحاجة إلي عملية تكسير البلاستيك القديم أو مخلفات البلاستيك وتدويره وإعادة تصنيعه ليدخل في صناعات أخرى منها المنتج النهائي أو يدخل كصناعة مغذية لبعض الصناعات الهامة . 

ثانيا : مدى الحاجة إلي إقامة المشروع

تؤدى عملية تكسير وفرم البلاستيك من المخلفات الصناعية إلي التخلص منه بطريقة سليمة وصحية دون الإضرار بالبيئة كذلك فإنه يمكن الاستفادة من هذه المخلفات كمواد خام ذات سعر منخفض نسبيا وقد روعي الجانب الصحي وهو تجنب استخدام الحقن الطبية البلاستيكية المستعملة أو الأدوات البلاستيكية الطبية المستعملة في عملية تكسير مخلفات البلاستيك وذلك لتجنب الآثار الصحية الخطيرة التي يمكن أن تنتج عن ذلك ويجب استخدام البلاستيك الناتج من هذا المشروع في صناعات ومنتجات لا يتعامل معها الإنسان بطريقة مباشرة لتلافي الأضرار الصحية الناتجة عن ذلك . 

ثالثا : الخامات

تتوافر الخامات اللازمة لهذا المشروع من جامعي ومقاولي القمامة حيث تفرز وتجمع المواد البلاستيكية علي حدة أو من مخلفات مصانع البلاستيك والمصانع الأخرى التي ينتج عنها مخلفات بلاستيكية كذلك الأجزاء البلاستيكية المستهلكة من السيارات أو التي تعرضت لحوادث اصطدام . 

رابعا : المنتجات

ينتج هذا المشروع أكياس من البلاستيك المفروم ويستخدم هذا المنتج في صناعات البلاستيك المختلفة ويراعي أن تكون بعيدة عن لعب الأطفال البلاستيكية . 

خامسا : العناصر الفنية للمشروع

(1) مراحل التصنيع

  1. يتم غمر مخلفات البلاستيك في أحواض مياه كبيرة مضاف إليها بعض المنظفات الصناعية من الصابون السائل المركز لغسلها والتخلص من الشوائب والزيوت والشحوم العالقة بها .
  2. تجفف مخلفات البلاستيك في أحواض تجفيف .
  3. تفرم مخلفات البلاستيك في المفرمة .
  4. يتم وزن المنتج (البلاستيك المفروم) وتعبئته في أكياس سعة 50 كم وتغلق .
الرسم التخطيطي لمراحل التصنيع 

مراحل التصنيع


(2) المساحة والموقع :

المساحة الكلية هي 80م2 وتشمل مخزن للخامات ومخزن للمنتجات ويراعي عند تثبيت مفرمة البلاستيك عمل قواعد مطاطية لمنع الاهتزازات . 

(3) المستلزمات الخدمية المطلوبة :

يحتاج المشروع إلي 15 كيلو وات كمصدر طاقة كهربية 380 فولت لتشغيل المعدات والإنارة ومصدر مياه وتصل تكلفة المستلزمات الخدمية للمشروع حوالي 750 جنيه/شهر . 

(4) الآلات والمعدات والتجهيزات :



حوض غسيل
حوض تجفيف
مفرمة
ميزان طبلية


تكلفة المعدات المستخدمة 

تكلفة المعدات المستخدمة


(5) احتياج المشروع من الخامات :



احتياج المشروع من الخامات


وعلي ذلك يكون إجمالي سعر الخامات خلال دورة رأس المال (ثلاث شهور)15390 جنيه . 

(6) الرسم التخطيطي لموقع المشروع :



الرسم التخطيطي لموقع المشروع


(7) العمالة :



العمالة


  • عدد الورديات :1
  • عدد ساعات العمل :8 ساعات

(8) منتجات المشروع (شهريا) :



منتجات المشروع


وعلي ذلك يبلغ إجمالي سعر المنتجات خلال دورة رأس المال (ثلاث شهور) 55860 جنيه . 

(9) التعبئة والتغليف :

بالنسبة للمنتجات يعبأ المنتج في أكياس من البولي بروبلين سعته 50 كجم وتغلق جيدا . 

(10) عناصر الجودة :

بتطبيق نظام الجودة الشاملة نحصل علي : 
  1. منتج عالي الجودة ومطابق للمواصفات .
  2. تقليل الفواقد بهدف زيادة الإنتاج .
  3. الحرص علي تطبيق تعليمات إجراءات الأمن الصناعي .

(11) التسويق :

يتم التسويق للمنتجات عن طريق 
  1. تجار بيع المنتجات والخامات البلاستيكية .
  2. المشاركة في المعارض .
  3. أسواق الخريجين .
وتصل قيمة المصروفات خلال عملية التسويق حوالي 150جنيه /شهر 
المصدر كنانة اون لاين

مشروع صناعة الجبن الابيض



مقدمة
تفتقد صناعة الجبن الأبيض فى جمهورية مصر العربية الى المعامل الصغيرة المطورة فنيا وتكنولوجيا لتصنيع اللبن ومنتجاته. وتؤكد الدراسات فى هذا المجال أن غالبية المصانع الموجودة بالفعل هى مصانع كبيرة تحتاج الى استثمارات ضخمة وأن المعامل الصغيرة الموجودة تعتمد على الطرق التقليدية اليدوية البسيطة، وهى علاوة على ما تحتويه من مشاكل مرتبطة بالتلوث الغذائي فهي أيضا طرق بطيئة فى الإنتاج ولا تحقق العائد الاقتصادي المرجو منها.
أهداف المشروع
يهدف المشروع الى إنتاج الجبن الأبيض باستخدام آلة تستخدم تكنولوجيا حديثة ومطورة تعتمد على إنتاج الجبن فى مرحلة واحدة بدلا من استخدام عدد كبير من الآلات للتصنيع ويحقق ذلك علاوة على منع التلوث الناتج من انتقال اللبن من مرحلة لأخرى سرعة فى الإنتاج وانخفاض فى التكاليف.
الإنتاجية
تختلف أنواع الجبن من ناحية درجة الملوحة ونسبة الدسم ويقوم هذا المشروع بإنتاج الجبن الطرى بدرجات مختلفة من الملوحة والدسم مثال: 
 الجبن الدمياطي ذو الملوحة العالية والدسم المرتفع.
 الجبن الطرى ذو الملوحة المنخفضة والدسم المنخفض.
 جبن طرى خالي الملوحة.
 جبن طرى خالي الدسم.
 القشـدة.
وتقدر إنتاجية المشروع 1600 كجم/شهر.
خط الانتاج و المعدات المطلوبة
تتلخص مراحل إنتاج الجبن فى المراحل التالية:
 مرحلة البسترة.
 مرحلة الإضافات.
 مرحلة التمليح.
 مرحلة الكبس.
 مرحلة التعبئة والتغليف
يعتمد المشروع على استخدام ماكينة مطورة لتصنيع الجبن ومجموعة من المعدات هى مبرد استقبال اللبن - وعاء تجهيز إضافة المنفحة - ثلاجة حفظ - سخان مياه - جهاز قياس ( نسبة الدهون ).
الخامات
تتوفر خامات المشروع من الألبان الطازجة على مدار العام ويفضل اللبن ذو الدسم المتوسط والمنخفض لصناعة الجبن الأبيض والقشدة والجبن القريش. وكل من الخامات أيضا مواد حافظة وإضافات - منفحة - ملح طعام نقى - خامات تعبئة.
المساحة و الموقع
يلزم لهذا المشروع مساحة 80م2 مغطاة للتصنيع والتخزين ومزود بالمستلزمات الخدمية من كهرباء 220فولت بقدرة 4 ك.وات ومصدر للمياه 1م3/يوم ومصدر جيد للتهوية مطابقا للمواصفات الصحية ومصدر جيد للصرف الصحي.
العمالة
يتميز المشروع بإيجاد فرص عمل لشباب الخريجين بالإضافة الى العمالة الحرفية ويحتاج المشروع الى حوالي 10 أفراد.
التسويق و المبيعات
يتم تسويق المنتجات لمحلات البقالة والسوبر ماركت وتجار الجملة بالإضافة الى المشاركة بالمعارض المحلية.
التحليل المالى للمشروع
يشير التحليل المالي لهذا المشروع الى نتائج إيجابية مشجعة للاستثمار فى هذا المجال وقد تم حساب التكاليف الاستثمارية على أساس أسعار السوق المحلى لعام 96. وقد اشتملت الدراسة المالية لتنفيذ هذا المشروع على العناصر التالية:
 تكاليف رأس المال الثابت وتقدر بمبلغ 24200 جنية شاملة قيمة الآلات والمعدات والتجهيزات المطلوبة.
 تكاليف رأس المال العامل لدورة مدتها شهر واحد وتنقسم الى:
o تكاليف مباشرة قيمتها 6355 جنية وتشمل الخامات والأجور.
o تكاليف غير مباشرة قيمتها 1177 جنية تتضمن (إيجار مباني - طاقة كهربائية - صيانة - مصاريف تسويق - إهلاكات - احتياطي طوارئ)
 وعلى ذلك تقدر التكاليف الاستثمارية للمشروع بمبلغ 31732 جنية.
 وتصل قيمة المبيعات لمنتجات المشروع خلال دورة رأس المال العامل الى 9331 جنية.
 وبذلك يحقق المشروع خلال العام الأول أرباحا تقدر بنسبة 68% من قيمة الاستثمارات

مشروع اعادة تدوير المخلفات



إعادة التدوير عبارة عن تحويل سلعة معدومة القيمة إلى سلعة ذات فائدة ، لتمثل بذلك قيمة مضافة حقيقية للناتج القومي.
فإلقاء طبق من البلاستيك في القمامة إذا كسر، يمثل مغنما وفرصة استثمارية حقيقية لأفراد آخرين، حين يصل هذا الطبق لمصانع وورش صغيرة لتدوير البلاستيك ، وتحويله لبودرة تدخل بعد ذلك في خطوط إنتاج لتخلق سلعة جديدة. وعلى غرار ذلك نجد أمامنا ملايين من السلع التي يستهلكها الناس يوميا، وتكون قابلة للتدوير؛ لأن بها مواد خام كالحديد أو النحاس أو الكاوتش أو الورق أو الرصاص وغيرها.
وتبدو أهمية إعادة التدوير أنه يمثل نوعا من الفرص الاستثمارية قليلة التكلفة وعالية الربح، وبالتالي يسهل دخول فئات اجتماعية فقيرة أو متوسطة لا تستطيع الاستثمار في مجالات تحتاج إلى إمكانيات مالية كبيرة. ويضاف لهذا أن السلع الناتجة من هذه العملية - حتى لو كانت أقل جودة- تخاطب شريحة من المستهلكين، ربما تعجز ظروفهم الاقتصادية عن شراء سلع أصلية وجديدة أغلى ثمنا.
الكرتون تجارة رائجة
يعتبر جمع وفرز الأوراق والكرتون من أكثر
الأعمال الناجحة نظرا لكثرة احتياج السوق إليه حيث إن 1.2 طن مخلفات كرتون ينتج طن كرتون عكس بعض عمليات التدوير الأخرى والتي تكون أوجه الاستفادة منها قليلة بسبب كثرة مخلفاتها.
كما أن التجارة في جمع الزجاجات الفارغة وخاصة زجاجات المياه المعدنية من أكثر عمليات إعادة التدوير الناجحة لكثرة استخدامها بعد أن يتم مرورها بعدة مراحل للتصنيع
خلقت شبكة الإنترنت منذ تأسيسها ميزة نسبية كبيرة لمجتمع الأعمال، وخاصة في المنطقة العربية، وهي خفض تكلفة عناصر الإنتاج (العمل، البشر، رأس المال.. الخ) بما يسهل على الشباب ذوي القدرات المالية الصغيرة إنشاء مؤسسات قد يصعب إقامتها على أرض الواقع.
وفي هذا الإطار أصبح ممكنا لأي شخص يملك مدخرات صغيرة أن ينشئ راديو على الإنترنت من منزله ويستثمره اقتصاديا عبر اجتذاب إعلانات وحملات دعائية لمنتجات وغيرها. ولعل القيود القانونية والسياسية على إنشاء مثل هذه المحطات الإذاعية الإلكترونية ليست بحدة نظيرتها التقليدية، لا سيما أنها تنشأ غالبا تحت بند شركات قطاع تكنولوجيا الاتصالات والمعلومات في عدد من الدول العربية.
وتتنوع إذاعات الإنترنت بين أن تكون موقعا يحمل برامج مسجلة سلفا في موضوعات معينة، ثم يسمعها الزوار في أي وقت أو برامج تبث مباشرة، ويتفاعل معها الزوار بجانب البرامج المسجلة.
وتبدو أهمية الجانب الاقتصادي في إنشاء إذاعات إلكترونية من أن هناك سوقا واسعة من الزوار العرب في منطقتنا لا زالوا بحاجة لخدمات جديدة، فتشير إحصاءات البرنامج الإنمائي للأمم المتحدة إلى أن عدد مستخدمي الإنترنت في العالم العربي يقدرون بـ8 ملايين من إجمالي 800 مليون مستخدم في العالم في نهاية 2003. بينما تشير بعض الدراسات إلى أن أرقام عام 2004 تصل بهؤلاء المستخدمين إلى 10 ملايين.
وأدت أهمية إذاعات الإنترنت التي انتشرت بشكل كبير في العالم الغربي إلى أن بعض أجهزة الراديو التقليدية تتيح الاستماع إلى المحطات الإذاعية الإلكترونية، ومن هذه الأجهزة "جلوبال تيونر إن تيون 200"، وذلك للاستفادة من هذه المحطات في الدعاية للمنتجات وغيره

مشروع تربية السمك علي الاسطح




















يقوم هذا المشروع على استغلال أسطح المنازل وعمل مزارع سمك وعن كيفية عمل نظام زراعة الأسماك على الأسطح يوضح الباحث أحمد توفيق صاحب الفكرة إن النظام يتكون من حاويات بلاستيكية مملوءة بالماء بطول مترين، وعرض متر واحد، وسُمك 40سم؛ حيث تأخذ حوالي 400 لتر مياه ينمو فيها السمك، ويتم ضخ هواء داخل الماء عن طريق مضخة هواء صغيرة لإمداد الأسماك بالأوكسجين اللازم، ثم يتم رفع المياه بواسطة مضخة صغيرة لتمر على النباتات النامية في المنضدة المملوءة ببيئة "البرليت" ليتم بعد ذلك حجز المواد العضوية على بيئة البرليت، ويقوم النبات بامتصاص الأمونيا الناتجة من إفرازات الأسماك، ثم يعود الماء مرة أخرى إلى حوض الأسماك نظيفًا خاليًا من المواد العضوية، وبالتالي لا نحتاج إلى تغيير المياه، بل يتم إضافة مياه خالية من الكلور لحوض السمك مباشرة كلما نقص ماؤه.
ويتم تربية 100 - 150 سمكة في كل 400 لتر ماء، وهذا ينتج حوالي 30 - 35 كجم من الأسماك خلال فترة من 4 - 6 أشهر، وتختلف طبقًا لاختلاف حجم الزريعة التي تبدأ بها الزراعة.
وقد كان الاعتقاد السائد أن هذا النظام لا يصلح إلا مع المحاصيل الورقية كالخضراوات، إلا أن تجارب أجريت عليه مؤخرًا أثبتت فاعليته مع المحاصيل الثمرية كالفراولة. كما أنه يلائم كافة أنواع الأسماك؛ حيث تمت تجربته مع أسماك البلطي والبوري والثعبان والجمبري.

مشروع زراعة عيش الغراب



.أولا ً: زراعة عيش الغراب المحارى Pleurotus Ostreatus 

يعتبر عيش الغراب البلورتس من الأصناف التى يسهل تربيتها وزراعتها بأسلوب مبسط وعلى نطاق واسع وذلك بإستخدام بيئات ذات تركيبات متعددة . ولهذا فهذه السلالة نظراً لسهولة إنتاجها يمكن أن تنتشر بسرعة وتساهم فى حل الفجوة الغذائية خاصة فى البروتين للدول النامية . ويمكن إنتاج وتنمية هذه السلالة معملياً على نشارة الخشب وكتل الخشب والفروع الناتجة من العمليات الزراعية بعد فرمها كما أن عملية إضافة قشور وردّة الأرز يمكن أن تحسن من إنتاجيته سواء الميسليوم ( الخيوط الفطرية ) أو الأجزاء الثمرية التى تستخدم فى التغذية . وهناك العديد من الدراسات على إستخدام الحشائش الجافة المفرومة مثل البوص البلدى بعد تجفيفة وطحنه وتبن القمح وقوالح الذرة ومصاصة القصب ويمكن إستخدام حبوب القمح والسرجم فى إنتاج الأسبون ( التقاوى ) . 
 المصر كنانة اون لاين



1- عملية إعداد البيئة Composting : 

توزن كل مكونات البيئة تبعاً لأحسن التركيبات وأبسط هذه التركيبات هى : 

قش الأرز أو تبن القمح مقطع + 5 % ردة القمح + 5 % جير مطفئ حيث يضاف الماء إلي القش للترطيب ثم يضاف الردة والجير بالنسب السابقة مع التقليب الجيد ثم تجرى لها المعاملة الحرارية بواحدة من الطرق الآتية : 

1- يتم التعبئة للخلطة السابقة فى شكاير بلاستيك مجدول وتوضع فى برميل به 2 / 3 حجمه ماء لإجراء عملية البسترة على درجة 90 ْ م لمدة ساعتين حيث أن البسترة تتم حسابها لمدة ساعتين من بداية الغليان . 

2- يمكن نقع القش أو المخلفات فى الماء لمدة 8 - 10 ساعة تضاف لها الإضافات بالنسب السابقة ثم إجراء البسترة بالبخار على درجة 100 ْ م لمدة 10 - 12 ساعة وتصلح مع الكميات الكبيرة من البيئة . 

3- يمكن تعبئة المخلوط السابق فى أكياس بلاستيك تتحمل درجات التعقيم فى الأتوكلاف على 121 ْ م لمدة 2 - 2.5 ساعة . 

بعد عمل البيئة يتم تركها فى مكان نظيف ( مكان الزراعة ) حتى تنخفض درجة حرارتها إلى درجة حرارة الغرفة والرطوبة تصل إلى 70 % تقريباً ( تترك حوالى 12 - 24 ساعة لتصل إلى هذه الدرجة ) - ويمكن إستخدامها خلال ثلاثة أيام وبعد ذلك تصبح غير صالحة للزراعة نظراً لنمو بعض الميكروبات والتى تعوق نمو عيش الغراب أثناء التربية . 
 وتتم عملية الملئ والحقن كالآتى ( طريقة الزراعة ) : 
يستخدم أكياس أبعادها 40 * 60 سم أو 50 * 70 سم حيث تملأ بالتبادل طبقة بيئة ثم طبقة خفيفة من التقاوى حتى تكون 4 - 5 طبقات - حيث أن الكيس 50 * 70 سم يحتوى فى النهاية6 كيلو بيئة ملقحة بحوالى ربع كيلو تقاوى .
تترك فترة التحضين حتى تكتسى البيئة باللون الأبيض لون الميسيليوم ( فترة 15 - 21 يوم )
يمكن الزراعة بطريقة أخرى فى اسطوانات من البلاستيك بإرتفاع حوالى 1.5 متر وقطر حوالى 25 - 30 سم حيث تستوعب الإسطوانة 24 كيلو بيئة + 1 كيلو بذور ومعبأ فى طبقات كما هو موضح فى مكان التربية مرتفعة عن الأرض ويلاحظ أن فترة التحضين 15 - 21 يوم كما يلاحظ أن يكون الكيس نظيف وعدم وجود فتحات فى الكيس حتى لا يحدث لها تلوث .
الزراعة فى صناديق البلاستيك المتراص رأسياً حيث يمكن وضع من 6 - 8 صناديق فوق بعض رأسياً ثم يوضع فى كل صندوق البيئة بعد التعقيم أو البسترة بإرتفاع 10 سم ثم تنثر طبقة من البذور ثم طبقة خفيفة من البيئة للتغطية حيث كل 6 صناديق تأخذ حوالى 12 كيلو بيئة ونصف كيلو بذور . ثم يلف كل 6 صناديق بكيس بلاستيك وذلك لمنع التلوث وتوضع فى مكان التحضين مرتفعة عن الأرض حتى لا يحدث تلوث من الأرض أو من الرطوبة والماء المرشوش على الأرض لزيادة الرطوبة النسبية . وتستمر فترة التحضين من اسبوعين إلى ثلاثة أسابيع .
بعد عملية التحضين سواء للأكياس أو الصناديق أو الإسطوانات ترص الأكياس على رفوف أو حوامل بلاستيك أو حديد حيث يكون إرتفاع الرف من 50 - 60 سم وعرض من 100 - 180 سم بحيث تكون المسافة بين الكيس والأخر حوالى 20 سم ، وفى حالة الصناديق ترص على شكل حرف U أما فى حالة الإسطوانات فترص مستندة ومائلة على الحوائط أو دعامات حديد أو بلاستيك فى الأماكن ذات المساحة الكبيرة وبحيث تكون مرتفعة عن الأرض بحوالى 20 سم وبمسافة بين الإسطوانة والأخرى 20 - 25 سم .

بعد عملية التحضين التى يكون الفطر قد إنتشر فيها فى كل البيئة تقريباً وظهر بلونه الأبيض المميز يتم فتح الأكياس المعبأه من أعلى ويتم عمل فتحات جانبية ( تشريط ) لعمل فتحات وتكون الفتحات من 5 - 7 سم بعد ذلك تجرى عمليات الخدمة كالتالى :
الخدمة والتحكم فى جميع ظروف الإنتاج :
هناك العديد من العوامل المهمة والمؤثرة بشدة على جودة وكمية الإنتاج وهى التهوية ودرجة الحرارة والرطوبة النسبية والإضاءة وبالنسبة لهذا الصنف ( البلوروتس ) فان أحسن ظروف التربية يمكن تلخيصها فى الآتى :

1 - التهوية 1- 2 ساعة يومياً بفتح الشبابيك أو إستخدام شفاط صغير

2 - الرى برشاشة يدوية على البيئة .

3 - الإضاءة من 4 - 6 ساعة بحيث تكون ثلث الإضاءة العادية ويجب تجنب ضوء الشمس المباشر وإذا كانت التربية فى صوب تسمح بمرور نسبة قليلة من الضوء مثل الثيران الذى يعطى ثلثى تظليل وثلث ضوء ( نفاذية حوالى 30 % من الضوء ) .

4 - ضبط درجة الحرارة ما بين 15 - 28 ْ م وهى متوفرة فى معظم أوقات السنة فى مصر مع العلم بأن درجة الحرارة المثلى حوالى 20 ْ م ويمكن التحكم فيها بوضع مكيف صحراوى حيث يخفض درجة الحرارة ويرفع الرطوبة .

5 - الرطوبة يمكن التحكم فيها برش ماء عادى من الحنفية أو ماء سبق غلية فى الأماكن التى يكون مصدر المياة من الآبار أو النيل مباشرة بإستخدام رشاشة يدوية كما يمكن سكب ماء فى الأرضيات لرفع الرطوبة النسبية لتكون من 85 - 90 % فى الجو المحيط .

بعد 15 يوم من عملية الخدمة يبدأ حصاد القطفة الأولى وتستمر عملية القطف 5 أيام وذلك لأخذ الثمار فى الحجم المناسب وتمثل هذه القطفة حوالى 60 % من الإنتاج الكلى المتوقع .
وبعد حوالى 10 - 15 يوم من نهاية القطفة الأولى تبدأ القطفة الثانية وهى تمثل 25 % من الانتاج المتوقع مع استمرار الخدمة كما سبق وبعد أسبوعين آخرين تؤخذ القطفة الثالثة وهى تمثل حوالى 15 % من الانتاج المتوقع - وبذلك تكون المدة المتوقعةللدورة كاملة حوالى 90 يوم .

يجب التحكم فى الحرارة بحيث تكون 20 - 22 ْ م ان أمكن طوال مدة الخدمة والقطف .

تجمع الثمار فى الحجم المناسب والمرغوب من جموع المستهلكين .
طريقة القطف والتعبئة :
يتم القطف يدوياً بتحريك الثمار يميناً ويساراً بحيث تنفصل بدون عمل تهتك للميسيليوم الموجود بالبيئة ويتم بعد ذلك تجهيز الثمار بحيث تزال الأجزاء التى تكون داخل البيئة ثم تتم التعبئة للمستهلك طازجاً فى أطباق فوم ويغطى ببلاستيك شفاف رقيق به بعض الثقوب ليظهر الثمار بشكل جيد ولاتتكثف به قطرات الماء من البخار الناتج من التنفس ويمكن المحافظة على مظهر الثمار الجيد وطزاجتها بحفظها فى الثلاجة على 5ْ م وهو جو الثلاجة المنزلية لمدة 5 - 7 أيام حيث يعامل عيش الغراب معاملة الخضر الطازجة وذلك لاحتوائه على نسبة عالية من الرطوبة .

ويجب التخلص من الثمار المعيبة من حيث اللون أو فقد الطزاجة أو الجافة الحروف وشديدة الرخاوة ( الطراوة ) .

إقتصاديـات الإنتـاج :
من ناتج الخبرة فى كل الطرق السابقة للزراعة والإنتاج فإن الإنتاج المتوقع لكل 24 كيلو بيئة معقمة يضاف إليها واحد كيلو بذور ( Spawn ) تنتج ثمار طازجة 5 - 6 كيلو ثمار تمثل 20 - 25% من البيئة الأساسية . أى أن كل 96 كيلو بيئة + 4 كيلو بذور = 100 كيلو تنتج من 20 - 25 كيلو ثمار .

ثانياً ً : زراعة عيش الغراب الأجاريكس Agaricus biporus Cultivation

وهو المعروف بالبوتون مشروم أو الشامبينيون وهو أشهر أصناف عيش الغراب وأشهاها وأكثرها قبولاً لدى جموع المستهلكين .

1- تجهيز الكمبوست Compost prepration :

يعتبر تجهيز الكومبوست ( مكونات البيئة مع الترطيب ) من أهم العمليات لهذا النوع من عيش الغراب حيث لابد من الخلط الجيد لمكونات الكومبوست والتقليب المستمر كل ثلاثة أيام وذلك لتهوية وتوزيع الميكروبات الطبيعية الموجودة على الخامات حيث يقوم بعمل تحليل جزئى للمكونات وتكون بروتين ميكروبى ذو قيمة غذائية عالية لعيش الغراب ولذلك فعملية التحكم فى هذه الظروف من أهم مايمكن ونسب الكومبوست كالتالى :

1طن قش أرز أو حطب ذرة أو تبن قمح مجزأ .
500 - 800 كجم زرق دواجن .
20 كجم يوريا 46% .
يتم الخلط الجيد مع إضافة الماء للترطيب حيث يتم ذلك فى مكان ذو أرضية متماسكة ( خرسانة ) مثلاً ويتم تشكيله فى صورة مرود بارتفاع 2/1 إلى 4/3 متر ثم تقلب بعد ثلاثة أيام ويضاف إليه 50 - 70 كجم جبس زراعى للكمية السابقة مع التقليب الجيد كل ثلاثة أيام لفترة من أسبوعين إلى ثلاثة ( 6 مرات تقليب ) .

بعد إضافة الجبس تكون المراود مشكلة بارتفاع 1.5 متر وعرض 1.5 متر وبأى طول حتى يسهل تقليبها كل ثلاثة أيام .

2- بسترة الكومبوست Compost pastrization :

بعد فترة الخلط والتقليب السابقة يتم بسترة الكومبوست باستخدام البخار سواء من غلاية بخارية أو تجهيز براميل مزودة بمصدر حرارى وتجميع البخار بطريقة منظمة إلى الكومبوست بحيث يصل البخار إلى جميع أجزاء الكومبوست .

مدة البسترة 8 ساعات يومياً لمدة 7 أيام ويجب أن تصل الحرارة داخل أجزاء الكومبوست إلى 58 - 60ْ م لمدة 8 - 10 ساعات ثم تخفض درجة الحرارة إلى 50 - 55ْ م طوال باقى مدة البسترة .

وفى اليوم السابع يترك الكومبوست ليبرد تدريجياً ويأخذ فى العادة فترة يومين ثم يختبر الكومبوست بأن يُشم بحيث لايظهر رائحة الآمونيا التى تضر بإنتاج عيش الغراب .

3- عملية الزراعة ( حقن الكومبوست ) :

تزرع البيئة فى أكياس كما سبق فى صنف البلوروتس وتحقن بنفس الطريقة بالـ Spawn وتكون نسبة الحقن بالبذور المستوردة 0.7 - 1% ( 1 كيلو أسبون لكل 100 كيلو كومبوست ) أما فى التقاوى المحلية تكون نسبة الحقن من 1 - 4 كيلو أسبون لكل 100 كيلو كومبوست .

وفى حالة الحقن والتحضين على الأرفف يتم توزيع الأكياس المحقونة على الأرفف . هذه الأرفف فى العادة تكون بعرض حوالى 1.5 متر ويترك مسافة بين كل رف وآخر حوالى 60 سم حتى يمكن الخدمة بسهولة والمتر المربع يأخذ 7 - 9 أكياس فى العادة والمسافة بين الرف والتالى 50 - 60 سم فى العادة وهى مسافة مناسبة ( المسافة بين الرف والذى يليه فى الإرتفاع ) بحيث يكون هناك 4 - 5 رف .

ويمكن الزراعة على الأرفف مباشرة وفى هذه الحالة يأخذ المتر المربع 85 - 100 كيلو كومبوست ويكون ارتفاعه 25 سم ومتوسط إنتاجه 15 - 20 كيلو ثمار وفى كل الحالات يتم جمع المحصول فى صورة قطفات ( 3 - 6 قطفات ) بعد عملية التحضين التى تستمر من 15 - 21 يوم فى الأكياس المغلقة جيداً أو التعبئة الموزعة على الرفوف مباشرة التى لابد أن تغطى بالبلاستيك طول مدة التحضين السابقة :

عملية التغطية Casing :
وفيها يتم تغطية أسطح النمو فى الأكياس أو الرفوف بعد التحضين بطبقة تتكون من البيتموس والحجر الجيرى المطحون وقذ يضاف لها رمل أو طمى ويضاف له الماء ويعقم بالفورمالين لمدة 48 ساعة أو بالبخار من 4 - 6 ساعات ( 3 : 1 ) بيتموس : حجر جيرى أو ( 4 : 2 : 1 ) بيتموس + حجر جيرى + رمل وبعد عملية التغطية تترك حتى ينمو عليها الميسليوم ويتم خربشتها بعد ظهور النمو عليها حيث يتم الخدمة باستمرار بالرش بالماء للرى والترطيب وأيضاً رش مياه فى الأرض لرفع الرطوبة النسبية التى يجب أن تكون فى حدود 85 - 90 % .